In Fapim la finitura degli accessori è considerata da sempre una delle fasi principali dell'attività produttiva ed è contraddistinta da un accurato lavoro di ricerca sui materiali da utilizzare nonché da un costante ammodernamento degli impianti impiegati a tale scopo. Le materie prime utilizzate sono accuratamente selezionate avvalendosi della collaborazione dei fornitori più qualificati a livello europeo. Un laboratorio chimico interno segue, passo per passo, tutte le fasi attinenti sia l'ossidazione anodica sia la verniciatura secondo le normative stabilite dai marchi di qualità Qualanod e Qualicoat. I controlli da parte dell'Istituto certificante sono numerosi e severi, e prevedono prima la sospensione e poi il ritiro dei marchi nel caso in cui la produzione non sia conforme alle normative previste. La gamma dei colori standard a disposizione pur essendo molto ampia è in ogni modo integrata dalla possibilità di finiture speciali. Alcuni articoli sono offerti anche grezzi, satinati e decapati, pronti per essere ossidati, oppure già pretrattati, pronti per essere verniciati.

[ Per maggiori informazioni: www.qualanod.net ]

Per ossidazione anodica s'intende un processo teso a creare sulla superficie del pezzo trattato uno strato d'ossido d'alluminio in grado di mantenerne inalterata la finitura, rendendola inattaccabile da successive sollecitazioni ambientali, ed in pari tempo ottenere una colorazione superficiale d'elevata qualità. Il trattamento avviene per immersione in apposite vasche contenenti appropriate soluzioni chimiche secondo una precisa sequenza di lavorazione:

DECAPAGGIO E NEUTRALIZZAZIONE
Con questi due trattamenti la superficie dei particolari viene liberata da tutte le impurità che può contenere.

BRILLANTATURA CHIMICA
Conferisce ai prodotti un preciso grado di lucentezza. Questo tipo di lavorazione permette d'ossidare anche componenti in alluminio fuso.

OSSIDAZIONE ANODICA
Crea sulla superficie dei particolari uno strato d'ossido che consente di mantenere constante nel tempo la finitura ottenuta.

COLORAZIONE
Sono disponibili quattro colorazioni diverse: l'alluminio naturale o argento, le colorazioni inorganiche bronzo e nero, la finitura testa di moro elettrocolorata.

FISSAGGIO E STABILIZZAZIONE
Con questo trattamento la superficie dei componenti acquista una perfetta e duratura resistenza alla corrosione.

Gli impianti utilizzati e le modalità di lavoro seguono rigidamente tutte le norme imposte dal marchio di qualità Qualanod.

[ Vedi anche Qualicoat ]

CONTROLLO QUALITA'
Al fine di garantire uno standard qualitativo molto elevato, la Fapim dedica molte risorse al controllo sistematico dei lotti di produzione. In un laboratorio chimico all'interno del nostro stabilimento si provvede giornalmente ad effettuare test su prodotti trattati con ossidazione anodica verificando gli spessori d'ossido, l'efficacia del fissaggio e la sua stabilizzazione secondo le severe normative internazionali. Per i particolari verniciati vengono effettuati anche test meccanici per la verifica della vernice, quando questa è sollecitata a piegature, imbutiture, incisioni etc. il laboratorio dispone anche di una camera in atmosfera artificiale a nebbia salina dove viene regolarmente verificata la resistenza alla corrosione dei prodotti ossidati e verniciati.